华体会 数控加工中心机床的基本操作[综合介绍] _机械/仪器_工程技术_专业信息

日期:2021-03-15 15:12:37 浏览量: 120

CNC加工中心机床的基本操作[全面介绍]内容源网络是由“深圳机械展览会(11万平方米,参展商1100多家,参观人数超过100,000名)”收集和组织的!更多的CNC加工中心,车铣床和钻床,线切割,CNC工具,工业机器人,非标自动化,数字无人工厂,精密测量,3D打印,激光切割,钣金冲压和弯曲,精密零件加工等。,正好在深圳机械展览会上。线切割操作步骤:(1)打开机床的主电源,控制器开关,24V步进驱动电源开关和高脉冲电源。CNC表示计算机数字控制,是指机床由计算机控制的工具。坐标轴的移动。可以是铣床,铣床,CNC车床,雕刻机或铣床。CNC机床具有自己的控制器,驱动电机和主轴。每项工作或多或少是不变的,无论是哪种行业,它都是一个火花电极,一个压模,该过程可以概括为三个简单的步骤:1、获取CAD数据在大多数情况下,在任何情况下都可以创建2D CAD软件(例如AutoCAD,CorelDraw)将图形用作CAD源;有时,创建3D模型软件(例如Pro-Engineer)时,其想法是将其用作源。2、 CAM软件可生成CAD图像。工具路径,并使用适当的工具,所需的刀具路径。使用正确的工具和正确的进给速度对于获得良好的输出非常重要。

重要的是要考虑使用的材料和硬度是多少,然后选择合适的工具。 3、发送工具路径相对简单,只需将文件发送到打印机即可。唯一的区别是CIMCO还用于将文件发送到计算机的界面软件。 CNC机床的基本操作1、起动机器的步骤如下:1)启动气泵(使用气压将工具拧紧的NC机床); 2)气压达到规定值后,打开机床的主电源; 3)按下系统面板上的电源按钮将进入系统启动状态; 4)系统启动后,观察显示屏上是否有警报。如果有警报,请按MESSAGE按钮进入该页面以查看警报信息,然后释放警报,然后再继续使用机床。下一步。例如,显示的警报为紧急停止。顺时针旋转紧急停止按钮以释放警报。机器启动时发生的警报不仅是紧急停止,而且有时是冷却液液位低警报,润滑油液位低警报等,并且需要采取相应的措施来取消该警报。 2、返回参考点这是CNC机床在开机后查找机床坐标参考点的必要操作。操作步骤如下:1)按下POS按钮,选择General,观察机器坐标值,并查看机器坐标值是否小于-100。如果不是,则需要选择JOG来手动移动坐标轴,以使该值符合要求。下一步操作;如果满足要求,则直接进行下一个操作; 2)选择REF档,按+ X,+ Y,+ Z,然后按HOMESTART开始归零。归零后,单击。LED显示界面显示归零灯亮,归零动作完成。 3)返回零点后,请及时退出零点,以避免长时间按下行程开关并影响其寿命。按JOG键选择每个轴,然后沿相反方向移动到零点。只需离开零点即可;注意:有时,在按下紧急按钮,机床锁定>等按钮之后,必须将机床再次返回到参考点,否则CNC机床系统将丢失机床零点的内存并引起故障。意外。

3、坐标显示模式在CNC铣床的CRT面板上显示坐标的按钮是POS按钮。显示界面上有三种坐标,即全面坐标,绝对坐标和相对坐标。以下是每种坐标形式的解释:1)相对坐标的作用,一是可以在机床的任何位置清除或预置坐标值,这在坐标点预留中起着很大的作用在对刀操作中。 其次,相对坐标还允许我们在操作机床时清除机床停留的任何点,这对于我们计算移动轴的移动距离很方便。重置的操作步骤如下:按POS键显示坐标; b。选择相对坐标显示模式; C。选择X轴重设后,按X按钮,“原点”将出现在CRT显示屏的底部。闪烁; d。按“原点”牛牛棋牌 ,X轴清除现在完成,Y和Z轴以相同的方式清除。 2)集成坐标的功能可以同时显示相对坐标,绝对坐标和机械坐标的变化。这里的解释集中在“机床坐标”上:它是“机床坐标”,即机床相对于机床原点的坐标值。其功能是检查归零操作期间“机器坐标”是否为零。如果它在零点,则意味着机器的零回零没有问题;反之,则为零。第二种是移动每个轴以移动机床的最大行程位置,它可以直接显示机床行程。 3)绝对坐标用于确定刀具相对于工件的坐标原点。它主要用于在刀具校准过程中存储坐标值。在G54-G59中的任何一个中记录工具校准的工件原点就足够了。

使用绝对坐标系的步骤如下:当刀具相对于工件的三个轴位于零位置时,应首先在相对坐标中记录原点,即此时清除三个轴的相对坐标。 b。按下OFFSET(偏移)按钮,选择坐标系,然后输入绝对坐标G54-G59,在此我们选择G54坐标系。 C。输入X0进行测量。同样,执行Y和Z轴测量。此时,工件原点被记录在坐标系G54中。编程期间只需要调用G54坐标命令。 4、轴移动操作这里,我们主要讨论CNC铣床各轴的手动移动操作。有两种方法:第一种是在JOG模式下;第二种是在JOG模式下。第二个是在HANDLE模式下。 1) JOG模式,移动坐标轴a,选择JOG齿轮,进入JOG模式; b。在-X,+ X,-Y,+ Y,-Z,+ Z中选择移动轴和移动方向; c,手动控制旋钮FEEDRATEOVERRIDE,可以改变轴的移动速度(此时的速度为G01的F速度调节); d。确定两个非常远的距离后,尽快到达目的地,并调整此时间c不能达到我们想要的速度,这里我们需要选择快速移动的调整速度:F 0、 25%,50%,100 %,通常,当您刚刚学习CNC铣床时,选择25%,然后选择轴。在移动方向上按住加速键,轴将快速移动。

2)用手轮移动坐标轴,选择“ HANDLE”齿轮,然后进入“ HANDLE”模式。 b。选择要移动的轴的齿轮(OFF,X,Y,Z,A),然后选择进给速度(X 1、 X1 0、 X10 0); c。通常,两种由不同制造商生产的机床用手轮,一种是带手轮开关的,另一种是没有手轮开关的,在使用时按动开关,如果不使用亚博app ,则直接使用; d。然后顺时针旋转以向正方向移动。注意:CNC铣床的X轴和Y轴的正方向与笛卡尔坐标方向相同。坐标系相反,Z轴与坐标轴相反。直角坐标系(用于手动移动轴)在编辑程序以输入坐标时,根据直角坐标系输入5、主轴有正向和反向两种操作模式,一种是处于MDI模式;另一个处于手动模式,但是FANUC sy的CNC机床阀杆刚打开后就不能在手动模式下使主轴前进和后退,而必须在MDI模式下为主轴提供参考速度。手动模式可以使主轴前进和后退。 1) MDI模式选择MDI模式; b。按下PROG按钮; C。输入主轴正转指令和转速,如“ MO3S800;”; d。按INSERT按钮将其打开输入; e。按下“ CYCLE START”(循环启动)按钮,主轴向前旋转; F。调整主轴转速旋转按钮,使旋转指针为100%,即当前转速为800r / min。如果旋转指针为50%,则当前主轴转速为400 r / min;如果转速为50%,则当前主轴转速为400 r / min。 G。在PROG界面中输入M05指令后,主轴停止。

可以使用与上述相同的步骤执行主轴反转操作(攻丝CNC机床时通常使用主轴反转)。 H。您也可以选择JOG模式,按主轴停止按钮,主轴也将停止(此方法是常用的)。 2) JOG模式该操作模式的先决条件是,在开机后已将速度设置为第一种模式。一种。选择JOG齿轮并进入JOG操作环境; b。按下主轴前进/后退按钮(选择其一),主轴将实现正转或反转); c。通过主轴速度调节按钮调节主轴速度(调节范围为给定主轴的50%-120% 6、刀具安装操作1) CNC铣刀的结构几种常用的刀具:面铣刀,立铣刀,钻头a,面铣铣刀结构组成:45度平面铣刀平底端面铣刀手柄拉丁面铣刀结构包括:铣刀,刀架,刀片,工具扳手,拉丁刀等b。立式铣刀结构组成:立铣刀,功能强大铣刀架,普通铣刀架,普通弹簧夹头,强力夹头,弹簧夹头c,钻头结构组成:常用的直柄钻夹头,普通钻头2)装卸工具刀扳手3)安装该工具。在这里澳洲幸运5 ,我们讨论直径为16 a的立铣刀的安装。选择ER32规格的刀架; b。选择ER32 15-16弹簧夹头; C。拧下刀架上套筒并安装ER32 15-16弹簧夹头拧入刀架上套筒中。 d。将已安装的上套筒安装在刀架上; e。安装直径为16的立铣刀,并用相应的扳手将其拧紧。 F。选择与机床主轴匹配的拉丁文。安装在刀架的另一端; G。在机器上选择手动或手轮齿轮; H。握住刀架的下部,使刀架上的键槽和主轴上的键槽处于匹配位置,按下空气开关按钮,吸入工具,然后松开按钮。

7、编程程序编程之前,您必须了解键盘上的几个编辑和修改键。编辑程序时使用的键为:PROG,CAN,ALTER,INSERT,DELET,CUSTM / GR,SHITE等。1、如何保护程序所谓的保护程序是使用PROGRAM PROTECT保护程序。在系统中防止输入程序被错误更改。档位为0时:未保护状态;档位为1时为保护状态。 2、搜索程序a。选择编辑模式状态; b。按PROGRAM键进入程序界面; C。在左下角的输入字段中输入O ****(数字),然后按↑或↓键显示此程序内容。 3、程序输入选择编辑模式的状态; b。按PROGRAM键进入程序界面; C。创建一个新的程序名称,该程序名称的首字母为O +四位数字,例如输入O0001,按INSERT; d。按EOB显示“;”,按INSERT(FANUC系统编程习惯使用“;”分隔每个句子,然后输入下一个句子); e。按此顺序输入指令代码和相应的编号。 ,要在右下角输入字母,请按SHITE进行切换。注意:程序在输入过程中会自动保存在系统中,无需保存程序。 4、程序修改通常,在程序输入期间需要修改以下两点:①XX等重复输入出现在输入的左下角,从右到左选择CAN键进行删除。

②修改已输入到程序中的指令代码,将光标移到要修改的指令代码或字符上华体会 ,有两种修改方法,一种是用DELETE删除它,然后输入正确的指令代码。或字符,另一种是输入正确的命令代码或字符,然后用ALTER键替换修改后的内容。 5、 CF卡中程序的输入和输出(1)将CF卡中的程序输入到CNC操作步骤如下:①选择EDIT齿轮;②按功能键PROG;③按右软键(继续菜单键)); ④按CARD软键,显示CF卡中的程序根目录; ⑤按功能键OPRT(操作); ⑥指定文件编号,然后按软件F-READ; ⑦使用MDI键入文件编号20,然后按按下软键OSET设置程序编号120,然后按下软键EXEC(执行)数控加工中心的操作,在CNC中,文件编号20被记录为程序编号。 O0120。 (2)将程序从CNC传输到CF卡的操作步骤如下:①按机床操作面板上的EDIT开关;②功能键PROG;③按右软键(继续菜单键);④按CARDYABO88 ,程序将显示卡中的目录;⑤按功能键OPRT;⑥按功能键PUNCH输出;⑦使用MDI键入要输出的O号,然后按功能键OSET设置程序编号。

设置后,按EXEC键,文件将被写入文件编号O1230。这样,CNC程序将输出到CF卡。 6、删除程序①删除程序的条件是打开程序写保护。 ②选择EDIT档,进入PROG界面; ③使用MDI键盘在CRT界面的左下角输入要删除的程序名称,直接按DELET键开始删除程序。 ④如果要删除两个数字之间的程序,请使用MDI键盘在左下角输入“ O0023,0100”,然后按DELET按钮删除23号和100号之间的程序。7、刀具路径图形显示功能图形显示功能是指在屏幕上绘制刀具路径和实体图形的功能,可以实现自动缩放和三维绘制。通过观察屏幕上的刀具路径,可以检查加工过程。显示的图形可以放大/缩小。在绘制之前必须设置图形参数。 9、工件装载1 0、工具设置操作1 1、补偿工具1 2、自动节目内容源网络,由“深圳机械展览会(11万平方米,1100多家参展商,超过100,000个)”组织)“收集和整理!更多的CNC加工中心,车铣床和钻床,线切割,CNC工具,工业机器人,非标自动化数控加工中心的操作,数字无人工厂,精密测量,3D打印,激光切割,钣金冲压和弯曲,精密零件加工等。,在深圳机械展览会上。