数控加工中心的操作 钱柜体育 游戏体育应用下载

日期:2021-03-14 15:14:49 浏览量: 100

数控生产中心(数控生产中心)是一种功能较完善的数控机床。它是世界上使用最广泛,生产最多的数控机床之一。今天,编辑人员将告诉新手,新手需要学习CNC加工核心知识的7个步骤。我希望主人喜欢。

数控加工中心的操作

每次打开机器或通过按紧急停止按钮使机器复位时,首先返回机器参考零位置(即零返回),以使机床具有当前操作的参考位置。

在夹紧工件之前,必须清洁轮廓,并且不得粘附油,铁屑和灰尘,并且应使用锉刀(或油石)去除工件轮廓的毛刺。

用于夹紧的高铁必须用砂轮打磨以使其平滑。代号铁和螺母必须坚固,可以可靠地夹紧工件,对于一些难以夹紧的小工件,可以间接夹紧在老虎上。机床工作台应干净整洁,无铁屑,灰尘和油污;通常将垫片放置在工件的四个角上yabo娱乐 ,必须在跨度太大的工件的两端放置等高的角。

夹紧工件时,请遵循编程作业指导书中的夹紧和放置方法,并考虑避免加工零件以及加工过程中刀头可能接触夹具的环境。

现在将工件放置在变幅杆上数控加工中心的操作,有必要根据图纸要求拉动工件的基准面。对于已经在所有六个侧面上磨削过的工件,有必要检查其垂直度是否可以接受。

在将工件拉到手表上之后,必须拧紧螺母,以防止工件在加工过程中由于不稳定的夹紧而移动;再次拉动手表,以确保夹紧后误差不会太严重。

对于夹紧的工件,可以操纵触摸头以设置触摸编号的参考零位置。数字头可以是光电的和机械的。有两种方法:中点碰撞和单侧碰撞。中点碰撞的步骤如下:

静电,机械速度450〜600rpm。手动移动工作台的X轴,使计数头接触工件的侧面。当计数头刚好接触到工件并且红灯亮时,将该点的相对坐标值设置为零;否则,将其设置为零。然后手动移动工件。工作台的X轴使数字磁头接触工件的另一侧。当数字头刚刚接触到工件时,此时记下相对坐标。

根据相对值减去保险杠直径(即工件的长度),检查工件的长度是否满足图纸要求。

将此相对坐标数除以2,得到的值为工件X轴两端的值,然后将工作台移动到X轴两端的值,并设置相对该点的X轴坐标值设为零。该点是工件X轴上的零位置。

在G54〜G59之一中真实记录工件X轴零位置的机械坐标值,并由机床确定工件X轴零位置的机械坐标值。再次认真检查数据的准确性。工件Y轴归零设置的步骤与X轴操作相同。

根据编程作业指导书中的工具数据,更换要处理的工具,让该工具接触放置在基准面上的高度测量装置,并在以下情况下设置该点的相对坐标值:测量设备处于开启状态。为零。将工具移至安全位置,手动将工具向下移50mm,然后将该点的相对坐标值再次设置为零。该点是Z轴的零位置。

在G54〜G59之一中记录该点的机械坐标Z值。这样就完成了工件X,Y和Z轴的归零设置。再次认真检查数据的准确性。

单侧碰撞也以上述方式接触工件的X和Y轴的一侧凤凰体育平台 ,偏移了该点X和Y轴的相对坐标值,碰撞头的半径为X和Y轴的零位置。首先,在G54〜G59中的一个标记X,Y轴机械座标记点。再次认真检查数据的准确性。

检查零点的精度,将X和Y轴移至工件的侧悬架,并根据工件的尺寸目视检查零点的精度。

在每个步骤的开始,有必要检查所使用的工具是否可以使用说明书中指定的工具进行编程。开始加工时,应将进给速度调到最小,单节执行,快速定位,落刀和进给必须集中。应将手放在围护按钮上,并应立即围住问题。注意刀具运动的目的,以确保安全进给刀具,然后缓慢地将进给速度提高到合适的水平,同时向刀具和工件中添加冷却剂或冷空气。

因为此过程是链接过程凤凰彩票平台 ,所以在加工工件后,应测量次级尺寸值是否与图纸要求不同。如果有问题,请立即通知团队负责人或程序员进行检查和处理。只有通过自检后,才能将其删除,然后将其发送给检查员进行特殊检查。

加工类型:孔加工:在加工型芯上钻孔之前,必须先使用型芯钻进行定位,然后用小于钻头尺寸0. 5〜2mm的钻头钻孔,并最初使用适合完成的钻头。

扩孔加工:对工件进行扩孔时,必须先用空心钻定位,然后用小于图纸尺寸0. 5〜0. 3mm的钻头进行钻孔,然后用铰刀进行扩孔。扩孔。钻孔时要注意将主轴转速控制在70〜180rpm / min。

镗孔加工:要对工件进行镗孔,请先使用空心钻定位亚博买球 ,然后使用比图纸尺寸小1〜2mm的钻头钻孔,然后使用粗镗刀(或铣刀)进行钻孔。直到只有单个余量0.约为3mm,然后再使用尺寸经过调整的精镗工具首先进行精镗,并且第一个精镗余量不能小于0. 1mm。

间接数控(DNC)操作:在DNC数控处理之前,必须首先夹紧工件,设置零位并设置参数。在计算机中打开要传输的处理方法进行检查,然后让计算机进入DNC模式,并输入准确的处理方法的文件名。按下处理机上的TAPE按钮和法语启动按钮,床控制器将以单词LSK闪烁。在计算机上按Enter键以执行DNC数据传输处理。

在进行处理之前,处理器必须清楚地阅读处理卡的内容,清楚地知道要处理的零件,形状数控加工中心的操作,图形的尺寸yabo网页版 ,并知道下一个处理的处理内容。

在夹紧工件之前,有必要测量毛坯的尺寸是否符合图纸的要求。夹紧工件后,有必要检查其放置位置是否与编程作业指导书不同。

应在粗加工完成后及时进行自检,以便可以及时调整有错误的数据。自我检查的主要内容是处理部分的位置和大小。如:工件是否松动;工件是否可以准确分割?加工部分至参考边缘(参考点)的尺寸是否满足图纸要求;彼此之间的处理部分的位置和大小。检查位置和尺寸后,应测量粗加工轮廓尺(圆弧除外)。

在粗加工自检之后执行精加工。加工完成后,工人应对加工零件的整体尺寸进行自检:检查垂直表面加工零件的基础长度和宽度;测量在测量图上标记的斜面已加工零件的基点尺寸。

在拆卸工件并将其送到检查员进行特殊检查之前,工人要完成对工件的自检,并确认它与图纸和工艺要求兼容。

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