乐鱼体育 数控加工中心运行评价标准

日期:2021-03-13 02:34:37 浏览量: 110

“ CNC加工中心操作评估标准”由成员共享,可以在线阅读。有关“ CNC加工中心操作评估标准(11页典藏版)”的更多相关信息,请在人人图书馆中搜索。

1、 CNC加工中心的运行评估要求按劳动和劳动部的要求进行评分和重量评估,评分分数为70%,评分分数为15%,评分分数为5%,评分分数为100%。1、培训和评估社会保障专业技能鉴定鉴定和鉴定2、根据机床操作程序,产品加工质量和加工时间对产品加工鉴定操作进行评估。根据草拟的过程文档评估过程创新能力。 3、正常评估基于出勤,培训态度和职业道德og真人 ,质量,安全和文明的生产培训报告评估占职业技能鉴定评估内容评估权重的70%一、职业技能鉴定(理论得分为100分知识)1、安全和文明学生表现权重5%2、基本知识表现权重20%3、加工准等级权重5%4、 CNC编辑等级权重15%5、 CNC机床操作等级权重20 %6、零件加坡度重量的30%。

2、 7、 CNC机床维护与故障诊断得分权重降低5%二、职业技能鉴定(技能操作100分)1、得分权重5%得分权重10%得分权重30%得分权重5%5性能权重35%残疾诊断性能权重5%职业功能检查一、加工准备二、 CNC编程性能权重10 CNC加工中心(中级)国家职业技能鉴定标准工作内容技能要求相关知识1.可以阅读中等复杂度的零件图(例如凸轮,盒子,多面体)。 1. 2.复杂零件的表达方法(一)读取和绘图(二)配方加工技术(三)零件定位和夹紧(四)工具准备(一)手动编辑(二) ]计算机辅助编程2. 3. 1. 2. 1. 2. 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3.可以画凹槽凹槽,台阶和倾斜平面的简单零件图可以读取分度头和尾座。

3、诸如筒夹夹头套筒,可转位钝刀结构等简单机构的装配图。可以读取复杂零件的CNC加工工艺文件可以汇编直线,弧面等简单零件的CNC加工工艺和孔系统文档可以使用加工中心的常用夹具(例如压板,虎钳,平口钳等)来夹持零件。可以选择定位基准,并且可以对齐零件。加工中心通用工具可根据数控加工工艺卡进行选择数控加工中心的操作,安装和调整。 ,零件材料,加工精度和工作效率等。选择刀具和刀具几何参数,并确定数控加工所需的切削参数和切削参数。您可以使用刀具预设器或测量机床中刀具的半径和长度。可以选择,安装和使用它。刀架可以磨削普通工具。它可以对钻孔,铰孔,铰孔,镗孔和其他孔加工程序进行编程。它可以编程飞机爆破程序。它可以用线性插值和弧形插值编程处理程序。它可以使用CAD / CAM。

4、软件完成简单平面轮廓的喷砂程序。3.简单零件图的绘制方法。简单零件图的三个视图,局部视图和截面图的绘制方法1. ]数控加工技术文档2.数控加工工艺知识1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 4.在加工中心中使用普通夹具定位和夹紧的方法和原理。零件对齐的方法。金属切削和工具磨损。加工中心知识。类型,结构和特殊加工中心,零件材料亚博网页版 ,加工精度和工作效率。切削工具的要求。如何使用刀具长度补偿,半径补偿和刀具参数设置。了解刀架的分类和使用。刀具锐化的方法。 CNC编程知识。线性插补和圆形插补的原理。坐标点的计算方法。刀具补偿的作用和计算。方法1.如何使用CAD / CAM软件2.绘制和处理平面轮廓代码。

5、成方加工(一)操作面板1.能够根据操作步骤启动和停止机床2.可以使用操作面板上常用的功能键(例如归零) ,手册,MDI,修整等)1.加工中心操作手册2.如何使用加工中心的操作面板(二)程序输入和编辑1.可以通过各种方式输入加工程序通道(例如DNC网络)2.可以通过操作面板输入并编辑加工程序1. NC加工程序的输入方法2 NC加工程序的编辑方法(三)刀具校准1.执行并确定相关的坐标系2.可以设置刀具参数1.刀具校准方法2.坐标系知识3.建立刀具参数表或文件的方法(四)程序调试和运行1.可以执行程序检查,单步执行开,空运行并完成零件试切2.是使用交流工作台1进行程序调试的方法2。

6、。工作台更换方法(五)刀具管理1.可以使用自动换刀器2.可以在刀具库中设置和选择刀具3.可以通过操作面板输入相关参数1.刀具库的知识2. ]如何使用刀库3.刀具信息和刀具选择的设置方法4.数控系统中加工参数的输入方法(一)平面加工可使用NC加工程序进行平面,垂直表面,倾斜表面,阶梯表面和其他喷砂处理,并满足以下要求:(1)尺寸公差等级达到IT7等级(2)形式,位置公差等级达到IT8等级(3)表面粗糙度达到Ra 3. 2捷米1.平面喷砂的基本知识2.刀具端刃的切削特性(二)腔加工1. CNC加工程序可用于喷砂处理由直线和圆弧组成的平面轮廓零件,并满足以下要求) g要求:(1)尺寸公差等级达到I。

7、 T8等级(2)形状和位置公差等级最高可达IT8等级(3)表面粗糙度最高可达Ra 3. 2杰姆2.)能够使用CNC加工程序对腔体进行加工复杂零件,并满足以下要求:(1)尺寸公差等级最高可达IT8级(2)形式和位置公差等级最高可达IT8级(3)表面粗糙度最高可达Ra 3. 2介m1平面轮廓切割2工具侧刀片的切割特性(三)表面处理可以使用CNC加工程序来切割简单的表面,例如圆锥形和圆柱形表面,并满足以下要求:(1)尺寸公差等级达到IT8等级(2)形状和位置公差等级达到IT8等级(3)达到Ra 3.的表面粗糙度2切削表面的基本知识2球头刀具的切削特性三、加工中心操作四、零件(四)孔加工可以使用CNC加工程序执行孔系统proc并满足以下要求:(1。

8、)尺寸公差等级达到IT7等级(2)形状和位置公差等级达到IT8等级(3)表面粗糙度达到Ra 3. 2杰米麻花钻,铰孔钻,丝锥,镗刀和铰刀的加工方法(五)槽加工可以使用CNC加工程序加工槽和键槽,并满足以下要求:(1)尺寸公差等级达到IT8等级(2)形状位置公差等级达到IT8等级(3)达到Ra 3. 2的表面粗糙度(2)凹槽和键槽的加工方法(六)精度检查可以使用通用的测量工具来进行零件的精度检查1.使用常用的测量工具2.零件精度检查和测量方法五、维护和故障诊断(一)加工中心的日常维护可以根据说明完成加工中心的定期和不定期维护,包括:机械,电气,肺炎自动,液压,CNC系统检查和日常维护等。1.加工中心手册2.加工。

9、心脏的日常维护方法3.加工中心操作规则4. CNC系统(进口,国产CNC系统)手册(二)加工中心故障诊断1.可以读取CNC系统的警报信息2.可以找到加工中心的一般故障1.数控系统的警报信息2.机床的故障诊断方法(三)可以使用机床精度检查来检查机床水平1. [水平仪]如何使用2.机床牛角CNC加工中心(西安水平)的调整方法国家职业技能鉴定标准职业职能职位内容技能要求相关知识一、加工准备(一)阅读图纸和工程图1.能够读取装配图和拆卸零件图2.能够测量和绘制零件图3.能够读取加工中心的主轴系统和进给系统的装配图1.拆卸方法根据装配图2.绘制零件和绘制零件3.加工中心的主轴和进给系统的基本结构知识。(。

1 0、 二)制定加工技术。加工中心处理盒状零件的技术文件。拟定盒状零件CNC加工技术文件(三)零件的定位和夹紧1.可以基于零件正确选择和使用模块化夹具和特殊夹具的夹紧要求2.可以选择和使用特殊的用于固定异型零件的夹具3.能够分析和计算加工中心夹具的定位误差4.能够设计和自制夹具辅助工具(例如衬套万狗体育 ,定位零件等)1.加工中心模块化夹具和专用夹具的使用和调整方法2.专用夹具的使用和调整方法3.夹具定位误差的分析和计算方法4.夹紧辅助工具刀具设计和制造方法(四)刀具准备( 一)手动编程二、数控编程(二)计算机辅助编辑(三)数控加工仿真(一)程序三、处理调试和操作中心))操作(二)在线处理(一)平面处理四、零件处理(。

1 1、 二)型腔加工1.可以选择特殊的工具2.根据难加工材料的特征1. 2.可以选择工具的材料,结构和几何参数] 3. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.可以编译更复杂的二维轮廓切割程序可以使用固定循环和子程序进行零件加工编程可以使用变量编程可以用于中等复杂实体建模(包括表面建模)的CAD / CAM软件可以生成平面轮廓,平面面积,三维曲面,表面轮廓006直播 ,表面积和曲线的刀具路径。可以设置工具参数。可以设置加工参数。可以确定刀具的切入和切出位置和轨迹可以编辑刀具轨迹可以根据不同的CNC系统生成代码可以使用CNC加工仿真软件来实现加工过程仿真,加工代码检查和干涉检查可以恢复加工在机器中断加工后正确地进行操作。可以使用在线处理功能。

1 2、,运行大型加工程序可以编译用于平面牛牛棋牌 ,垂直,倾斜和阶梯表面的CNC加工程序,并满足以下要求:(1)尺寸公差等级达到IT7(2)形状和位置公差等级最高可达IT8(3)表面粗糙度最高可达Ra 3. 2gm,能够编写用于模腔加工的CNC加工程序,并满足以下要求:(1)尺寸公差等级最高可达IT8(2)形状和位置公差等级达到IT8(3)表面粗糙度达到Ra 3. 2gm 1. 2. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.专用刀具的类型,用途,特征和磨削方法。切削难加工材料时确定刀具材料和几何参数的方法。复杂二维节点的计算方法。球,圆锥,工作台等几何外部轮廓节点的计算方法固定循环的编程方法d子程序。变量编程的规则和方法。实体建模方法。表面建模的方法。

1 3、带有参数的设置方法。刀具路径生成的方法。各种材料的切削量数据。切入和切出工具的方法。了解切入和切出方法的影响。编辑路径的方法和后处理程序的方法。数控仿真软件的使用加工中心的中断和恢复方法加工中心的在线加工方法平面喷砂的加工方法模腔加工的加工方法(四)孔加工(五)凹槽加工([ 六)配套零件加工(七)精度检查(三)表面处理五、维护和故障排除(一)日常维护(二)满足以下要求:(1)尺寸公差等级达到IT8等级(2)形状和位置公差等级达到IT8等级(3)表面粗糙度达到Ra 3. 2 gm1。可以编写NC加工程序用于相交孔加工数控加工中心的操作,并满足以下要求:(1)尺寸公差。

1 4、等级达到IT8(2)形状和位置公差等级,达到IT8gm叶轮,相贯于孔加工的叶片加工方法,掉头镗削,刚性攻丝方法(3)表面粗糙度达到Ra 3. ] 2并满足以下要求。2.可以进行掉头镗削,问:(1)(2)尺寸公差等级至以下形状和位置公差等级至IT7IT8表面粗糙度至Ra 3. 2gm (3) 3。编写用于刚性攻丝的CNC加工程序,并满足以下要求:(1)尺寸公差等级达到IT8(2)形状和位置公差等级达到IT8(3)表面粗糙度达到Ra 3. 2gm1 。能够编辑CNC加工程序加工深槽和异型槽,并满足以下要求:(1)尺寸公差等级达到IT8等级(2)形状公差等级达到IT8等级(3)表面粗糙度达到Ra 3. 2 gm2。能够编译螺旋槽的NC加工程序。

1 5、圆柱凸轮的喷砂处理,并满足以下要求:(1)尺寸公差等级达到IT8(2)形状和位置公差等级达到IT8(3)表面粗糙度达到Ra 3. 2深槽,特殊槽,螺旋槽,圆柱凸轮gm的加工方法可以编译用于零件加工的数控加工程序,尺寸公差等级达到IT8 1.零件加工方法2.尺寸链转换方法1. 2. 3.可以对复杂和异形零件进行精度检查,可以根据测量结果分析误差原因,可以通过校正刀具补偿值和校正程序来减少加工误差。完成加工中心的常规维护,可以发现加工中心的一般机械故障1. 2.造成加工错误的主要原因及其消除方法。复杂和异形零件的精度检查方法。加工中心的定期维护手册。加工中心的机械故障和故障排除方法。加工中心的液压原理和常用液压元件(三)机床精度检查可用于检查机床的几何精度和切削精度。机床几何精度和切削精度检查的内容和方法。