BB雷电pk 数控加工中心的操作步骤是什么?

日期:2021-03-12 15:17:28 浏览量: 75

在使用CNC加工中心的过程中,有许多固定步骤。如果不遵循此固定步骤进行操作,则很容易在加工过程中出错。因此,为了确保数控加工中心的生产效率和产品的质量和准确性,需要了解数控加工中心的操作步骤,并严格遵循这些步骤。那么,数控加工中心的操作步骤是什么?

一、启动准备

在打开机床之前或按复位键之后,首先要做的是使机床归零,以便机床具有后续操作的参考位置。

二、夹紧工件

在夹紧工件之前,需要清洁每个表面。不得有油渍数控加工中心的操作,铁屑,灰尘等,同时数控加工中心的操作,必须使用相关工具清除工件表面的毛刺。

用于夹持的高铁必须通过磨床进行打磨,以使其保持平滑和平坦。可以将一些难以夹紧的小工件直接夹紧,并且机床的工作杆应清洁。垫片通常放置在工件的四个角上,对于大跨度的工件,必须在中间放置一个轮廓垫片。

数控加工中心的操作

三、工件接触次数

对于已安装的工件YABO88 ,触摸计数用于确定加工参考零位置。触摸计数头可以使用两种类型:光电和机械。该方法分为两种:凸点编号和单边凸点编号。

四、工件CAM软件编程

程序员使用CAM软件WorkNC对加工工件进行编程,然后通过WorkNC仿真模块检查生成的刀具路径是否存在刀具路径干扰。进行干扰检查后,进行后处理以生成安全稳定的NC代码,并将其传输到车间机器。

五、根据编程说明准备所有工具

根据编程工作指令中记录的刀具数据,更换要加工的刀具,使该刀具与放置在基准面上的高度测量装置相撞华体会 ,然后使用该测量装置确定相对坐标值。检查零点的正确性,将X轴和Y轴移动到工件的侧悬架5分pk10 ,并根据工件的尺寸目视检查零点的正确性。

六、设置处理参数

在加工过程中,需要设置以下参数:主轴速度,切削速度,刀具直径,加工进给率设置,进给率,刀沿数量,刀具切削量,每个刀片的切削量设置,设置,工具的刀片,工具的每个刀片的切削量等。

七、启动处理

在执行每个程序时,必须仔细检查该工具是否为编程指南中指定的工具。在开始加工过程中,应将速度调整到最小并在一个程序段中执行。进给工具时要注意操作的安全性。

八、工人的自我检查

在加工之前,操作员需要了解加工卡的内容,并了解工件加工位置亚洲体育平台 ,形状澳门国际 ,图形和尺寸的特定信息。粗加工和精加工后,将对加工零件的形状和尺寸进行自检。